負荷開關的安裝運行和維修
1、負荷開關的安裝
下面以FN2-10R型負荷開關為例介紹負荷開關的安裝要求。
1)安裝前應先閱讀《安裝使用說明書》
2)外觀檢查無損壞和不合格零件
3)用2500V絕緣電阻表測量支持絕緣子及絕緣拉桿的絕緣電阻，額定電壓為10kV的負荷開關絕緣電阻應在1000MΩ以上，額定電壓為35kV的負荷開關絕緣電阻應在2500MΩ以上。
4)根據(jù)不同安裝方式，制作開關和操作機構(gòu)的固定支架，并刷防銹漆。
5)傳動拉桿端頭要焊接M16調(diào)節(jié)螺栓。拉桿拐臂和操作機構(gòu)的扇形板連接原則是：當主刀片進入靜觸頭后，此時拐臂應處在最大力臂位置，以達到合閘終了最省力。
6)操作機構(gòu)手柄轉(zhuǎn)軸距地坪距離1m為宜。實踐證明1.2m的規(guī)定是偏高了，合閘費力。
7)延長軸末端50~100m處應加支持軸承。若延長軸超過1m以上時，應再增加軸承，兩軸承之間距離不得大于1m。
8)合閘時應保證輔助觸頭先閉合，主刀片后閉合。分閘時在分閘彈簧作用力下，主刀片先打開，輔助刀片上的銅鎢合金觸頭后打開，以保護主刀片不受灼傷。
分閘時，傳動裝置帶動橡膠活塞在兼作支持絕緣子的內(nèi)部氣缸內(nèi)運動，產(chǎn)生壓縮空氣，經(jīng)有機玻璃噴嘴噴出，將電弧熄滅。
9)負荷開關張開角度不得小于58°?；蚴禽o助刀片端頭最外點與靜觸頭尖端垂直距離不小于185mm。
10)合閘后主刀片寬度應全部進入靜觸頭，但需與靜觸頭固定平保護3mm以上的距離，以防合閘力過猛撞擊瓷瓶。分閘時應使底架上的疊層橡膠墊起到緩沖和限位的作用。
11)慢動合閘時，輔助刀片上的銅鎢合金圓柱頭和主刀片應順利無卡阻的分別進入滅弧靜觸頭和主靜觸頭。否則需調(diào)整靜觸頭支持絕緣子的固定位置。
12)觸頭三相同期接觸誤差不得大于3mm。否則需調(diào)節(jié)環(huán)氧玻璃布棒的伸出長度。
13)RN1-10型熔斷器有動作指示器的一端應向下安裝，并用防脫卡環(huán)固好。
14)延長軸與套筒、拐臂均以通孔銷釘連接，以防使用中松動。
15)拉桿直徑Ф應不小于G3/4’’。
16)根據(jù)拉桿長度應在其間加裝1~2個導向環(huán)。
17)操作機構(gòu)支架和負荷開關底座應可靠接地。
18)合分閘三次試驗無誤。
19)各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油，閘嘴加凡士林油。
2、負荷開關的運行管理
1)油浸式負荷開關應保持正常的油位面。并根據(jù)帶負荷操作次數(shù)的多少，按期濾油或換油，以維持滅弧能力。
2)裝在電桿上的負荷開關，其操作機構(gòu)的拉繩、拉鉤要采取安全限制措施，以防他人隨意操作，造成意外的停電事故。
3)凡用有機物在高溫電弧下自產(chǎn)氣滅弧的負荷開關，應定期檢查滅弧室有機絕緣物的燒損碳化情況，嚴重的應更換，以保持足夠產(chǎn)氣量和壓力。
4)輔助刀片的銅鎢合金消弧觸頭，合閘后應有一定的超行程和接觸壓力。當接觸面有麻痕不平時，應修光銼平和更新。
5)帶有分勵脫扣線圈的操作機構(gòu)，不允許動作于短路電流和過負載保護。一般可考慮用于遙控或變壓器的內(nèi)部瓦斯氣體保護。其短路電流和過負載只能動作于與其配裝的RN1-10高壓熔斷器。因為負荷開關的開斷電流值，嚴重影響著它的電壽命。例如FW4-10型負荷開關，當開斷電流為400A時，電壽命為100次;若提高到800A時，電壽命只有5次。
6)每年不少于2次清掃反污，并檢查絕緣子、絕緣拉桿有無裂紋破損、閃絡放電痕跡
7)各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油。電氣接頭無腐蝕過熱現(xiàn)象。監(jiān)視溫度的示溫蠟片或變色漆無熔化和變色。
8)靜觸頭與動觸頭應解除良好無過熱。
9)操作機構(gòu)和傳動裝置的彈簧無松脫銹蝕，銷釘、鎖母、開口銷無脫落，操作桿的導向環(huán)和支座無松動。
10)操作負荷開關時不要用力過猛，合分閘到位后應及時用定位銷或掛鉤給操作手柄定位。
11)負荷開關只能切合規(guī)定的負載電流或空載電流，切忌開斷短路電流。
3、負荷開關的維護修理
(1)修理周期。
1)戶外式負荷開關多用于城市和農(nóng)村小電網(wǎng)電力系統(tǒng)中。尤其是缺點地區(qū)，經(jīng)常用拉路的方法以壓縮高峰負荷，開關操作頻繁，工作繁重。一般宜每半年小修一次，2~3年大修一次。。
2)戶內(nèi)式負荷開關多用于1000kVA及以下小容量變壓器、高壓電力電容器組的空載或輕負載情況下切合。操作不頻繁，實際上起著隔離開關的作用。戶內(nèi)使用塵埃少。一般宜每年小修一次，每5年大修一次。
3)異常和事故后應臨時安排小修或大修。
(2)小修內(nèi)容。
1)清掃塵埃和油污。
2)檢查動靜觸頭和消弧觸頭應接觸良好，修光麻痕，非油浸式的加涂凡士林油。
3)檢查導電接頭，特別是銅鋁連接處要注意電腐蝕。修光蝕痕，壓緊螺母。
4)檢查鎖母、銷釘、開口銷油污松動脫落。
5)檢查壓氣活塞和氣缸配合是否適宜，氣量氣壓是否充足。
6)清擦固定產(chǎn)氣元件內(nèi)壁的碳化物。
7)緊固更換油浸式負荷開關的密封膠墊，擦亮油位指示器的玻璃管，調(diào)整油位達到油標線。
8)修理或更換磨損件，不足彈力的彈簧件。
9)檢查修理操作機構(gòu)各元件，動作靈活可靠。
10)各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油。
11)檢查接地線無斷裂，螺母緊固，焊點無開裂。
4、大修內(nèi)容
1)完成小修規(guī)定項目。
2)更換“疲勞”和彈力不足的分閘加速彈簧。
3)更換固體產(chǎn)氣元件。
4)更換壓氣橡膠活塞。
5)更換操作機構(gòu)磨損件。
6)油浸式符合開關應落箱修光或更換動靜觸頭。
7)檢查分閘時刀片張開角度達到安裝要求。
8)用2500V絕緣電阻表測量相間及對地絕緣電阻，油溫在20℃時不應低于300MΩ。
9)過濾或更換絕緣滅弧變壓器油，其擊穿電壓不低于25kV。
10)外殼及支架刷防銹漆。
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